Entwicklung

Verfahren

Unsere industriellen Organisationen sind flexibel und modulierbar. Sie integrieren sowohl die Automatisierung als auch die Robotik in einer Vorgehensweise zur ständig optimisierten Verbesserung, um einerseits zu der Konkurrenzfähigkeit unserer Kunden beizutragen und andererseits die Arbeitsbedingungen unserer Mitarbeiter zu verbessern.

Baugruppenintegration

SIFCOR bietet Ihnen, über ihre Tätigkeit als Schmiedeteilzulieferant und Logistikkoordinator hinaus, ihr Know- How in Sachen Baugruppenintegration an, um Ihnen ein Fertigprodukt zu bieten, das geschmiedet, bearbeitet, lackiert und zusammengebaut ist.

Pluspunkte des Schmiedens

Umformverhaeltnis

Das Umformverhältnis ist das Ergebnis der Walzoperation an einem Ursprungsprodukt, in einer Hauptrichtung, der sogenannten Umformrichtung oder Zugrichtung, wodurch es verlängert wird, während das Ursprungsdurchmesser verkleinert wird. Das Umformverhältnis wird durch das Verhältnis Ursprungsdurchmesser/Enddurchmesser berechnet.

Das Umformen eines rohen Gefüges einer Schmelze hat mehrere Auswirkungen:

Verbesserung der Kompaktheit des Materials, indem die Hohlräume eingeschlossen werden, wodurch es zu einer besseren Schlagfestigkeit kommt,
Verbesserung der Einschnürungsfestigkeit
Verfeinerung des gebrochenen Gefüges, der Korngröße,
Entstehung einer 'Anisotropie', welche die Verbesserung von bestimmten mechanischen Eigenschaften in der Längsrichtung mit sich bringt.

Der Faserverlauf

Der Begriff Faserverlauf wird in Analogie mit Materialien verwendet, welche tatsächlich diese Eigenschaft besitzen, wie z.B. Holz oder bestimmte Zusammensetzungen. Im Falle der Metalle bezieht er sich auf die allgemeine Ausrichtung des Metallgefüges, welche durch die Flussrichtung des Werkstoffes bei seiner Umformung bestimmt wird.

Werkstoffe

Stahl

Stahl ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, die höchstens 2% des letzteren Elements enthält.

Es werden auch unterschiedlich große Mengen von Legierungselementen hinzugefügt, somit wird er zu einem Legierungsstahl.

Stahl ist ein streckbares Metall; er kann durch Kalt-. oder Warmkomprimierung oder Ausdehnung verformt werden.

Aufgrund der Fähigkeit der Stahlsorten, durch Wärmebehandlung, thermomechanische und mechanische Behandlungen eine Vielfalt von Eigenschaften anzunehmen, sind die Anwendungsbereiche dieses Metalls so zahlreich.

Versuschsstand

Die Forschungs-. und Entwicklungsabteilungen der SIFCOR Gruppe bestehen aus Ingenieuren und Technikern, deren Aufgabe darin liegt, die Perspektiven der Schmiedetechniken zu entwickeln und zu bestätigen. Dazu gehören Prüfungen auf Versuchsständen, die aufgrund der ständigen Forschung und der Kundenanforderungen immer gefragter werden.

Diese Anforderungen betreffen die Prüfung der mechanischen Beständigkeit (durch Anbringung von Drehungsmessstreifen zum Beispiel) von neuen Teilen, der Bruchfestigkeit durch eine zyklische Beanspruchung einer Belastung. Es wird anhand eines Zylinders oder mehrerer Zylinder zur Messung des Gewinns durch die Erhaltung eines Faserverlaufes beim Schmieden oder an Hand von Motoren, die ein variables Drehmoment auf die Zahnräder auftragen.

Unsere Vorrichtungen sind geeignet, Sicherheitsteile wie Querlenker, Achsschenkel und Kupplungselemente wie Schaltgabeln, Gangschaltungselemente wie Zahnräder zu prüfen.

Unsere Forschungs-. und Entwicklungsabteilung ist im ständigen Kontakt mit dem Konstruktionsbüro, um zum Beispiel Simulierungen zu bestätigen.

CAD

Die Zeichner von SIFCOR sind in CAD Software wie CATIA V4-V5 und Pro-Engineer spezialisiert. Die Wahl der Software ist völlig kundenabhängig. Die Zeichner arbeiten in unmittelbarer Verbindung mit den Projektleitern für die Erstellung oder Änderung der Kundenzeichnungen und des Fertigungsplanes (Formen, Gesenke, Planierung, usw.).

Manche Zeichner sind für das Standardteil zuständig, d.h. sie kümmern sich um die Zeichnungen und die regelmäßige Überwachung des Pressenlabors an Hand einer mobilen 3-D Kontrollvorrichtung.

>> Catia V4 et V5 sind Produkte der Dassault System ©.

>> Pro-engineer ist ein Produkt der PTC : Parametric Technology Corporation ©.

Digitale simulierung

Die SIFCOR-Gruppe benutzt die Software Forge 2011, welche in der Umformung von Materialien spezialisiert ist.

Diese Software informiert uns über die Füllung, die Temperatur, den Druck in den Teilen, über die Verschleißbeständigkeit, die Standzeiten der Werkzeuge und die nötige Belastung der Pressen.

Wir erstellen an Hand dieser Software Modelle von allen neuen Teilen, um den Fertigungsplan vor Produktionsanlauf zu bestätigen und um unsere Reaktivität in Sachen Feinabstimmung zu verbessern.

Die schon serienmäßig gefertigten Produkte werden auch ständig überarbeitet, um an Werkstoff zu gewinnen und die Standzeiten der Werkzeuge zu verbessern.

Ferner verfügen wir über Simulation Software, MSC Patran-Nastran und MSC Fatigue. Mit diesen Programmen können wir Teile gemäß einem vom Kunden vorgeschriebenen Lastenheft entwickeln. Durch die Auftragung einer dynamischen oder statischen Ladung auf das Teil, erteilt es uns Auskunft zu der Verformung, der Beanspruchung und der Bruchfestigkeit.

Das Know-How der Simulationsingenieure und der Schmiedewerker liegt darin, all diese Vergleichs-. und Optimisierungselemente zu beherrschen, um die Simulation zu bestätigen und sie in der Fertigung umzusetzen.

>> MSC Patran-Nastran

Patente

Innovation ist ein integraler Bestandteil unserer Unternehmens-. und industriellen Kultur. Sie ist Grundlage unserer Entwicklung.

Innovation bei SIFCOR bedeutet,

dass wir unsere Kunden in der Erforschung und Entwicklung von gemeinsamen technischen Lösungen unterstützen.
dass wir vorgreifende technische Lösungen vorschlagen, die die verschiedenen, mit Schmiedeteilen verbundenen technischen Einschränkungen in Betracht ziehen, da ihre mechanischen, maßlichen, funktionellen und volumenbedingten Eigenschaften immer mehr gefragt werden.

Durch den Beitrag unserer innovierenden Lösungen, Ergebnis eines strukturierten Ansatzes, heben wir uns ab und können den von unseren Kunden erwünschten Entwicklungen der Automotiven Funktionen gerecht werden.