发展历程

生产工艺

我们的工业化生产采用灵活的模块化生产组织方式，以机器人和自动化进行持续优化改善，为客户提高竞争力，同时为员工改善工作条件。

组装和集成

西福科尔集团，除了生产锻压产品，还可以作为组装厂和集成商向客户提供包括锻压、机加工、喷涂、总成多道工序的供应链总包商。

锻造的优势

锻造比

初始坯件通过轧制操作单方向拔长，这个方向称为轧制方向，增加钢坯长度的同时减小其横截面面积。
变形前的横断面积/变形后的横断面积之比称为锻造比。

对钢坯的作用有以下几方面：
  • 增加钢坯密度，提高锻件的冲击韧性
  • 显著提高变形抗力
  • 细化金属晶粒
  • 造成材料各向异性， 提高锻件纵向机械性能。

晶粒流

纤维或晶粒流是借鉴于如木材，复合材料等材料中的纤维组织结构的概念。在金属中，其指的是变形过程中由塑性金属的流动方向显示出的金属织构的整体方向。

锻造材料

钢材

钢材为铁和碳的合金，其中碳含量低于2％。

添加较大量的合金元素，称为合金钢。

钢是一种韧性金属，它在高温或常温下可以通过挤压或拉伸改变形状。

热处理使钢材具有多重属性，热力学和力学原理是这种材料广泛应用的起源。

实验台

我们的研发部门由工程师和技术人员组成，他们的工作是设想、设计和验证锻造技术的前景。技术验证和客户需求使得检测机床的应用与日俱增。
C测试业务涉及验证新部件的机械强度（通过使用应变仪），疲劳强度（通过一个或多个气缸进行循环加载量化晶粒流作用下的锻件晶粒，或者通过发动机齿轮变转矩负载）。
我们的设备可以验证汽车安全件，例如悬挂三角臂、车轮转向节、离合器拔叉，变速箱齿轮等。
研发部门与设计部门保持经常联系，以验证计算结果。

CAD软件

我们的设计工程师掌握各种CAD软件，例如CATIA V4，V5和Pro- Engineer。软件的使用可以根据客户要求选择。设计工程师与项目经理共同建造或修改图纸和应变范围（外壳、模具、校准......）。其他设计师负责通用部分（设备）。他们制定图纸并利用3D便携器对锻压机实验室进行定期检验。

>> CATIA V4和V5是达索系统的产品
>> Pro-engineer是PTC产品(Parametric Technology Corporation)

数码模拟

公司配备专业从事材料成形设计的Forge2011软件。

该软件提供了关于填充水平、温度，锻件压力，耐磨损度、模具寿命以及锻压机所需应力程度等信息。
N我们所有的新产品均要在软件上进行模型验证之后才能投入生产，这样可以加快调试反应时间。我们同时对其他已经批量生产的产品进行节省原材料节省和延长模具寿命的研究。此外，我们还配备有限元计算软件：MSC Patran-Nastran和MSC Fatigue。这些软件使我们可以按照客户提供的技术规范设计和标注零件。通过对零件施加的静态或动态负载，软件可以向我们提供零件的变形程度、张力和抗疲劳性。
计算工程师和锻造操作工的技能可以确保零件比较和优化控制，从而验证模拟并进行生产应用。

>> Forge 2011为Transvalor©产品
>> MSC Patran-Nastran和MSC Fatigue的版权归MSC Software  ©所有

专利技术

创新是我们企业文化和工业化生产的一个组成部分，是我们发展的基石之一。
我们的创新表现在：
  • 与客户共同研发技术解决方案。
  • 提出前瞻性技术解决方案：满足锻压件的机械性能要求，例如体积、功能、重量等方面。我们的创新解决方案令我们与众不同，可以满足客户对汽车功能变化的要求。